Milling CNC lima sumbu untuk seluruh pustaka material Auralis — pemotongan kering untuk zirkonia dan polimer, pemotongan basah untuk keramik gelas dan titanium, serta sebuah flagship yang berganti iklim tanpa berhenti. Dari unit chairside empat sumbu hingga sel delapan belas disk tanpa awak.
Enam mesin milling berada di bawah nama Auralis Mill. Pilih dulu berdasarkan iklim — kering, basah, atau keduanya — lalu menurut seberapa lama Anda ingin mesin bekerja sendiri.
Sang flagship. Milling kering zirkonia sebelum tengah hari, milling basah lithium disilikat sesudahnya — peralihan otomatis: siklus purge-and-dry mengosongkan dan mengeringkan ruang, tanpa pengurasan dan tanpa pengelapan. Spindle 60.000 rpm, magasin 18 pahat, dan kalibrasi bola otomatis menjaga setiap margin tetap sesuai desain.
Milling kering lima sumbu untuk material yang mengisi hari-hari laboratorium — zirkonia, PMMA, lilin, dan komposit. Tanpa coolant yang harus dikelola, tanpa waktu pengeringan: disk masuk, kerangka keluar siap disinter.
Mesin milling basah berukuran klinik. Empat sumbu dan sirkuit coolant terintegrasi proprietari dalam kabinet yang muat di samping kursi — mahkota PMMA atau lithium disilikat dalam siklus tipikal sekitar 19 menit (tergantung indikasi), dengan margin tepi bulu hingga 0,09 mm pada batas kemampuan mesin; akurasi restorasi aktual bergantung pada material dan pemasangan.
Milling kering dan basah bukanlah rival — keduanya menjawab fisika yang berbeda. Pilih berdasarkan material yang paling sering Anda potong, dan biarkan 5X Duo menangani sisanya.
Zirkonia pra-sinter terasa seperti kapur saat di-mill dan tidak menyerap air — memotongnya secara kering menjaga bodi tetap padat, margin tetap tajam, dan disk berada di jalur terpendek menuju tungku. Polimer berperilaku serupa: PMMA, lilin, komposit, dan PEEK terpotong bersih dan kering sementara ekstraksi membawa debu keluar.
Keramik gelas itu rapuh dan titanium menyimpan panas — keduanya membutuhkan lapisan coolant di mata potong. Milling basah menjaga lithium disilikat bebas retak mikro dan menyapu serpihan titanium sebelum menyatu dengan bur; sirkuit yang sama juga melindungi abutment dan pekerjaan logam lunak.
Keenamnya berbagi strategi CAM dan ekosistem perkakas yang sama — perbedaannya ada pada iklim, kapasitas, dan otonomi.
| Model | Sumbu | Proses | Material | Daya | Dimensi (mm) | Berat |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Mill 5X | 5-sumbu | Kering | Zirkonia · komposit · lilin · PMMA | 1.2 kW | 530 × 650 × 750 | 145 kg |
| Mill 5X Wet | 5-sumbu | Basah | Lithium disilikat · zirkonia · abutment Ti · logam lunak | 1.5 kW | 535 × 655 × 720 | 170 kg |
| Mill 5X Duo | 5-sumbu | Kering / basah, otomatis | Zirkonia · PMMA · PEEK · lilin · lithium disilikat · titanium | 2.5 kW | 525 × 700 × 784 | 150 kg |
| Mill 4X Chairside | 4-sumbu | Basah | PMMA · lithium disilikat ≤ 40 mm · blank prafabrikasi | 1.0 kW | 525 × 390 × 540 | 85 kg |
| Mill 5X Auto | 5-sumbu + penukar disk otomatis | Kering · penukar 18 disk | Zirkonia · PMMA · PEEK · lilin | 1.8 kW | 932 × 730 × 855 | 260 kg |
| Mill 5X Metal | 5-sumbu | Berpendingin air | Titanium · PMMA · lithium disilikat | 1.8 kW | 595 × 760 × 1,635 | 360 kg |
Sistem khusus — 5X Duo: spindle 60.000 rpm, magasin 18 pahat, kalibrasi bola otomatis, peralihan kering/basah purge-and-dry otomatis. 5X Auto: penukar 18 disk, penukar 12 pahat, pengenalan disk RFID, pemantauan jarak jauh. 4X Chairside: siklus ≈ 19 menit (tipikal, tergantung indikasi), sirkuit coolant terintegrasi proprietari. 0,09 mm adalah batas kemampuan mesin; akurasi restorasi aktual bergantung pada material dan pemasangan.
Zirkonia, lithium disilikat, PMMA, PEEK, dan wax di seluruh lini; tingkat 5X Metal juga dapat me-milling titanium untuk abutment kustom. Strategi spesifik material disertakan dalam templat CAM.
Keramik kaca dan titanium harus di-milling basah; zirkonia dan PMMA biasanya kering. Tingkat kering-basah dapat berganti keduanya dalam satu mesin — pilihan umum untuk lab dengan material campuran.
Ya. Mesin menerima disk standar 98 mm dan file CAM terbuka, dan material Auralis tidak terkunci ke mesin — Anda dapat mempertahankan inventaris disk dan alur kerja yang ada.
Mahkota zirkonia tipikal selesai di-milling sekitar 19 menit dengan strategi standar; waktu bervariasi menurut geometri, material, dan tingkat finishing. Minta demonstrasi pemotongan dengan file kasus Anda sendiri.
Instalasi, pelatihan, dan dukungan strategi CAM tersedia untuk laboratorium dan klinik mitra di seluruh Asia Tenggara — dari satu unit chairside hingga sel milling tanpa awak.